Estudo de caso: atração magnética

Um conceito premium e exclusivo de liberação de porta, o DorMag Pro ativado por rádio está se preparando para sair das linhas de produção neste verão na Broanmain Plastics, com sede em Dorking.

Isto surge na sequência de meses em que ambas as empresas reuniram os seus conhecimentos em engenharia, materiais, processamento e desenvolvimento de ferramentas para refinar os atributos de segurança dos novos produtos.

A Fireco – recentemente adquirida pelo Grupo Lagercranz – é especializada no projeto, engenharia e fabricação de produtos para atender a requisitos complexos de conformidade de segurança contra incêndio. Com sede em Brighton, sua principal linha de produtos Dorgard está sendo expandida com o lançamento de um revolucionário dispositivo magnético de porta corta-fogo, compreendendo uma série de recursos de segurança práticos e esteticamente agradáveis.

Projetado para manter as portas corta-fogo abertas para melhorar o acesso e a ventilação do edifício, mas fechar automaticamente quando um alarme de incêndio ou intrusão é ativado, o DorMag Pro atende às solicitações dos clientes por um dispositivo ativado por rádio de aparência elegante e menos intrusivo, localizado atrás da porta, em vez de em frente. O conceito – iniciado durante o confinamento pandémico – passou rapidamente de protótipos impressos em 3D para uma ferramenta CNC fresada, para o design e fabrico de ferramentas de sete componentes. Impulsionado com a assistência dos especialistas em engenharia e processamento da Broanmain, Kamil Stec e Thomas Catinat.

O gerente de cadeia de suprimentos e produção da Fireco, Mark Challacombe, iniciou a introdução à Broanmain, confiante de que a empresa de moldagem técnica tinha o espírito, a capacidade de resposta e a experiência certos para apoiar seu projeto DorMag Pro desde a última fase de desenvolvimento. “Sabendo que a unidade precisava ser moldada plasticamente, iniciamos uma análise abrangente do fornecedor. Broanmain saiu no topo da nossa matriz de fornecedores. Eles marcaram todos os itens”, afirma Mark.

“A equipe provou seu valor imediatamente, refinando o design e compartilhando seu conhecimento de processamento. A Broanmain é uma boa opção, pois fornece toda essa experiência na fabricação de ferramentas, oferece um serviço personalizado, mas também tem a capacidade de fabricação para aumentar a produção para atender às demandas do mercado”, expande Matt Ball, engenheiro da Fireco.

Sem campainhas de alarme

Custo e escalabilidade foram considerações importantes para a Fireco. A moldagem por injeção dos sete componentes que compõem a caixa DorMag Pro foi considerada a forma mais viável de fabricar os volumes que a Fireco estima atingir. Matt continua: “Dada a nossa experiência de mercado e a reação em vários eventos no início deste ano, prevemos um aumento incremental da produção e um refinamento do processo de construção à medida que as vendas aumentam. O potencial de mercado para esta linha de produtos é enorme, especialmente quando combinado com outra inovação em alarme de incêndio ativado acusticamente, em vez de ativado por rádio, que pretendemos lançar na mesma época, o DorMag SmartSound.”

“A moldagem por injeção nesses volumes é muito mais econômica do que a impressão 3D e a fresagem CNC. Também nos dá a repetibilidade e as tolerâncias rigorosas necessárias para um produto de combate a incêndios compatível, combinadas com o acabamento de marca premium”, acrescenta Matt.

Parte integrante da estética do design de liberação da porta de alta especificação é uma faixa prateada de aparência metálica envolvendo a caixa montada na parede do dispositivo. No entanto, por ser um dispositivo radioativado, essa tira precisava ser de material não metálico. Para atender às aspirações de design de alta qualidade da Fireco, Broanmain recorreu à experiência de um parceiro decorativo de longa data que eles sabiam que poderia replicar a faixa metálica com um acabamento profissional - Applied Coating Technologies (ACT), com sede em Oldbury. “Conseguir esse acabamento prateado com aparência profissional em cada unidade de alojamento de plástico foi um dos principais obstáculos em nosso plano de projeto DorMag Pro”, observa Matt.

Empolgado por aplicar sua experiência em revestimentos ao projeto, o gerente de vendas da ACT, Dominique Johnston, comenta: “Ajudar nossos clientes a realizar suas aspirações de design é o papel que mais gostamos. Especialmente quando se baseia na nossa vasta experiência para definir um acabamento personalizado que atenda às expectativas estéticas, funcionais e de preço de todos os stakeholders. Apoiar a concepção e o desenvolvimento deste projeto foi um privilégio e estamos ansiosos para iniciar a produção contínua. Ver as peças que revestimos em funcionamento sempre nos deixa muito entusiasmados.”