Peças de moldagem por injeção de metal para fornos Debinding Peças MIM de superfície com acabamento espelhado para eletrônicos de consumo Peças de usinagem CNC de precisão Sistemas de sensores

Informação básica.

Modelo NÃO.	Peças de moldagem por injeção de metal
Especificação	tamanho personalizado
Origem	China
Capacidade de produção	800.000 peças/mês

Descrição do produto

A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de usinagem de metal no qual o metal em pó fino é misturado com material aglutinante para criar uma "matéria-prima" que é então moldada e solidificada usando moldagem por injeção. na economia de prazos e custos, proporcionando benefícios significativos aos fabricantes. O processo de moldagem por injeção de metal pode ser uma tecnologia verde devido à redução significativa no desperdício em comparação com os métodos de fabricação “tradicionais”.Processo de moldagem por injeção de metal peças de metal personalizadas
As vantagens da moldagem por injeção de metal para fabricações metálicas:

• O mais alto grau de liberdade de design para formas e geometrias complexas
• Fornece soluções econômicas práticas para requisitos cada vez mais rigorosos de design de materiais e produtos
• Integração funcional de diversas funcionalidades, como furações laterais, roscas internas e externas e dentes de engrenagem.
• Excelente repetibilidade lote a lote com recursos de processo excepcionais
• Séries de produção de alto volume executadas em máquinas de moldagem por injeção totalmente automáticas usando ferramentas multicavidades
• Os componentes podem ser tratados termicamente e superficialmente, chapeados, soldados e soldados

Metalurgia do pó (PM) é um termo que abrange uma ampla gama de maneiras pelas quais materiais ou componentes são feitos a partir de pós metálicos. Os processos PM podem evitar, ou reduzir bastante, a necessidade de utilizar processos de remoção de metal, reduzindo assim drasticamente as perdas de rendimento na fabricação e muitas vezes resultando em custos mais baixos.
Mistura de pós
Isto pode muitas vezes envolver a introdução de adições de liga na forma de pó elementar ou a incorporação de um lubrificante de prensagem.

Formação do pó misturado em um compacto
O processo de consolidação dominante envolve a prensagem em um conjunto de ferramentas rígido, composto por uma matriz, punções e, possivelmente, mandris ou hastes centrais. No entanto, existem vários outros processos de consolidação que são utilizados em aplicações de nicho.

Sinterização do compacto para aumentar a integridade e a resistência
Esta etapa do processo envolve o aquecimento do material, geralmente numa atmosfera protetora, a uma temperatura que está abaixo do ponto de fusão do constituinte principal. Em alguns casos, um constituinte menor pode formar uma fase líquida à temperatura de sinterização; tais casos são descritos como sinterização em fase líquida. Os mecanismos envolvidos na sinterização em fase sólida e em fase líquida são discutidos brevemente em uma seção posterior.

Operações secundárias
Aplicação de processos de acabamento na peça sinterizada. Na indústria de Metalurgia do Pó, tais processos são frequentemente chamados de operações secundárias.
Peças metálicas personalizadas

Tipo de Produto	Metalurgia do pó, sinterização de peças metálicas, alta precisão, dureza forte, peças de moldagem por injeção de metal, fabricação de componentes metálicos
Material	metal, ferro, aço inoxidável, cobre, aço carbono

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