![Peças de moldagem por injeção de metal de titânio personalizadas OEM MIM](/uploads/s/b69266d9b18040a9b1ca32fe94299746.webp)
Peças de moldagem por injeção de metal de titânio personalizadas OEM MIM
Greelife (GL) fundada em 2010 e cresceu para se tornar um bom fornecedor de produtos de moldagem por injeção em pó e for;
Informação básica.
Modelo NÃO. | Peças mim de titânio |
Especificação | tamanho personalizado |
Origem | China |
Capacidade de produção | 800.000 peças/mês |
Descrição do produto
Greelife (GL) fundada em 2010 e cresceu para se tornar um bom fornecedor de produtos de moldagem por injeção em pó e fornece componentes de moldagem por injeção de metal (MIM) personalizados para clientes em uma variedade de indústrias em todo o mundo. A moldagem por injeção de metal (MIM) é uma tecnologia comprovada e inovadora de metalurgia do pó que oferece a capacidade de produção em massa de peças metálicas simples e complexas de forma consistente e confiável. A GL foi pioneira na fabricação de peças de aço com componentes moldados por injeção de metal e está na vanguarda das tecnologias de moldagem por injeção de metal e se baseia em uma equipe central composta por metalúrgicos, projetistas, engenheiros, técnicos, fabricantes de ferramentas e membros de montagem treinados. Com recursos avançados de engenharia e produção, a GL atendeu peças metálicas para clientes da Europa, Canadá, Estados Unidos, Rússia, Japão e nossos parceiros nativos da China. E na aplicação de peças moldadas por injeção de metal (MIM) nos campos, a GL tem o privilégio de acompanhá-lo como parceiro no estudo e produção de suas peças sinterizadas. A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de usinagem em que o metal finamente pulverizado é misturado com material aglutinante para criar uma "matéria-prima" que é então moldada e solidificada usando moldagem por injeção. A capacidade de combinar várias operações em um processo garante que o MIM seja bem-sucedido na economia de prazos e custos, proporcionando benefícios significativos aos fabricantes. O processo de moldagem por injeção de metal pode ser uma tecnologia verde devido à redução significativa no desperdício em comparação com os métodos de fabricação "tradicionais". Processo MIM O processo de moldagem por injeção começa pegando a metalurgia do pó fino e misturando-a com um material aglutinante. O produto da mistura de pós metálicos com um aglutinante é chamado de “matéria-prima”. Além de produzir a matéria-prima, também é criado um molde para o produto final. A matéria-prima é então injetada no molde onde pode endurecer e solidificar. Depois que o metal injetado estiver endurecido, o procedimento de remoção do ligante é iniciado. Este processo varia dependendo do tipo de aglutinante inicialmente empregado. Normalmente, existem várias etapas no processo de desvinculação. Cada peça geralmente passa por mais de um ciclo para garantir a remoção máxima do material ligante antes da sinterização. Após o término da desvinculação, a peça fica semiporosa. Isto permite que o ligante secundário escape mais facilmente durante o ciclo de sinterização. A desvinculação é uma etapa crítica, pois sem ela a peça não seria tão resistente. Por fim, o produto deve passar por um processo de sinterização, que garante que todas as peças produzidas tenham espessura de parede, geometria, composição de material e propriedades físicas corretas. Usando esse processo, um grande volume de produtos pode ser facilmente produzido. Moldagem por injeção de metal Aplicações MIM Uma vantagem significativa das peças MIM é a capacidade de combinar complexidade de projeto com alto volume ao produzir peças pequenas. As peças MIM podem ser comparáveis às peças fundidas sob pressão em termos de qualidade. Na verdade, é possível produzir peças de forma eficiente através da moldagem por injeção de metal, onde seria difícil ou quase impossível fazê-lo com outros métodos. Onde a moldagem por injeção de metal se destaca é sua capacidade de criar peças duras e duráveis com tolerâncias restritas. Um parceiro de fabricação experiente pode produzir peças com precisão de 3 mm. A aplicação de uma peça pode desempenhar um grande papel na decisão se a moldagem por injeção de metal versus a fundição sob pressão é a melhor opção. Ao combinar várias operações, esse método também pode economizar um tempo de entrega substancial aos fabricantes. exponencialmente em popularidade à medida que muitas indústrias reconheceram seu valor.![OEM Customized Titanium Metal Injection Molding MIM Parts](/uploads/p/261d0f830b9e4e84b04ae23e9a4e8fc0.webp)
Workshop
Você pode gostar
Enviar consulta
Envie agora